Фторсиликоновый каучук - это специальный силиконовый каучук, вулканизированный горячим способом. Поскольку его матричный полимер представляет собой силиконовый каучук, содержащий трифторпропильную группу, он сочетает в себе преимущества силиконового каучука и фторкаучука: то есть он обладает хорошими низкотемпературными характеристиками и изоляцией силиконового каучука. Производительность, высокотемпературные характеристики, простота обработки и устойчивость к атмосферным воздействиям, но также имеет низкую проницаемость, огнестойкость, хорошие физико-механические свойства и химическую стабильность, аналогичную фторкаучуку, например стойкость к растворителям, маслостойкость, устойчивость к маслам и газам, а также подходит для различных Он широко используется в авиационной, нефтяной, автомобильной, химической промышленности и т. Д. Из-за высокой устойчивости к высоким и низким температурам топлива и смазочных материалов. Фторсиликоновый каучук в качестве средства защиты уплотнений подходит для использования в аэрокосмической, автомобильной, электромеханической, электронной, машиностроительной и строительной областях. Его можно использовать в керосине и паре при температуре -55 220 ℃ и открытом огне при 150 ℃. И продолжайте использовать в суровых условиях, таких как стресс, термостойкость, маслостойкость и озоностойкость, когда прочность превышает 100 кг. Ниже подробно описаны характеристики нашего фторсиликонового каучука. Фторсиликоновый каучук - это разновидность специального силиконового каучука, вулканизированного горячим способом. Поскольку его матричный полимер представляет собой силиконовый каучук, содержащий трифторпропильную группу, он сочетает в себе преимущества силиконового каучука и фторкаучука: то есть он обладает хорошими низкотемпературными характеристиками и изоляцией силиконового каучука. Производительность, высокая температура, простота обработки и устойчивость к атмосферным воздействиям, но также имеет низкую проницаемость, огнестойкость, хорошие физико-механические свойства и химическую стабильность, аналогичную фторкаучуку, такую ​​как устойчивость к растворителям, маслостойкость, устойчивость к маслам и газам, а также подходит для различных материалов. области авиационной промышленности, нефтяной промышленности, автомобильной промышленности, химической промышленности и т. д. из-за жесткой устойчивости к высоким и низким температурам топлива и смазочных материалов. В качестве средства защиты уплотнений фторсиликоновый каучук подходит для использования в аэрокосмической, автомобильной, электромеханической, электронной, машиностроительной и строительной областях. Его можно использовать в керосине и паре при температуре -55 220 ℃ и открытом огне при 150 ℃. И продолжать использовать в суровых условиях, таких как стресс, термостойкость, маслостойкость, и озоностойкость, когда прочность превышает 100 кг. Ниже подробно описаны характеристики нашего фторсиликонового каучука. Важные характеристики фторсиликонового каучука 1. Атмосферостойкость, маслостойкость, стойкость к растворителям и химическая стойкость . Основная цепь фторсиликонового каучука представляет собой структуру связи Si-O, которая представляет собой насыщенную цепь, поэтому она обладает отличной устойчивостью к старению на воздухе. Его резиновый образец для испытаний может сохранять хорошую эластичность после пяти лет испытаний на открытом воздухе; через 10 лет, в ультрафиолетовом свете и в суровых погодных условиях, его физические свойства претерпевают лишь незначительные изменения. Прочность на разрыв и относительное удлинение при разрыве образцов, размещенных в разных местах, снизились менее чем на 25%. По сравнению с метилвинилсиликоновым каучуком фторсиликоновый каучук имеет превосходную маслостойкость, стойкость к растворителям и химическую стойкость; даже по сравнению с фторкаучуком он обладает хорошей стойкостью к маслам и растворителям. После погружения в ту же среду, температуру и время он показывает отличную долговечность. Фторсиликоновый каучук лучше сопротивляется метанолсодержащему бензину. Даже в смеси бензина и метанола твердость, предел прочности и изменение объема вулканизированной резины очень малы. После длительного испытания на погружение в течение 500 часов физические свойства также практически не изменились. 2. Термостойкость По сравнению с фторкаучуком фторсиликоновый каучук обладает превосходной стойкостью к тепловому старению, особенно скоростью сохранения физических свойств при высокой температуре. По сравнению с силиконовым каучуком фторсиликоновый каучук в некоторой степени снижает термостойкость фторсиликонового каучука из-за наличия трифторпропильной группы. Причина в том, что трифторпропильная группа легко термически разлагается, и при разложении образуются высококислотные соединения, которые ускоряют образование фтора. Реакция термического старения силиконового каучука. Высокотемпературное разложение фторсиликонового каучука такое же, как и разложение силиконового каучука, а именно: окисление боковой цепи, разрыв основной цепи, термическое разложение боковой цепи и различные реакции соединений. Поскольку продукты разложения также могут вызывать разрыв основной цепи, термостойкость обычно хуже, чем у силиконового каучука, и он начал окисляться и стареть при температуре 200 ° C. Температура оказывает большее влияние на фторсиликоновый каучук, чем силиконовый каучук, но меньше, чем на фторэластомер. Зарубежные страны также изучали срок службы фторсиликонового каучука при 150 ℃ × 2000 час, 175 ℃ × 5000 час и 200 ℃ × 4000 час. По результату уступает только метилвиниловому силиконовому каучуку. 3. Низкотемпературные характеристики Как и обычный силиконовый каучук, фторсиликоновый каучук обладает хорошими низкотемпературными характеристиками. Поскольку фторсиликоновый каучук представляет собой линейный полимер, состоящий из мягкого Si-O в качестве основной цепи, его низкотемпературные характеристики лучше, чем у фторэластомеров с CC в качестве основной цепи. Прежде всего, молекулярная основа фторсиликонового каучука относительно гибкая, что придает ему превосходную морозостойкость. Во-вторых, молекулярная цепь фторсиликонового каучука имеет спиральную конфигурацию. Гибкость молекулярной цепи больше, чем гибкость связи CC или связи Si-C. Сила взаимодействия между молекулярными цепочками мала. Эти структурные особенности делают его мягким и эластичным. Когда она изменяется, межмолекулярная сила изменяется очень мало, поэтому ее различные свойства, особенно эластичность, мало меняются. придавая ему низкотемпературные характеристики, с которыми не могут сравниться другие каучуки. В-третьих, присутствие трифторпропилзамещенного метила может нарушить регулярность молекулярной цепи полидиметилсилоксана, снизить температуру кристаллизации и степень кристаллизации полимера и сделать фторсиликоновый каучук более низкотемпературным, чем силиконовый каучук Sex. Таким образом, фторсиликоновый каучук сохраняет эластичность при низких температурах от -60 ° C до -70 ° C и может использоваться в течение длительного времени при -60 ° C. 4. Электрическая изоляция и радиационная стойкость . Электрические характеристики фторсиликонового каучука аналогичны характеристикам обычного силиконового каучука. За исключением высокочастотной и высоковольтной электрической среды, его электроизоляционные характеристики могут достигать уровня использования. Электроизоляционные характеристики мало меняются в суровых условиях, таких как высокая температура, низкая температура, влажность, масло, растворитель, химикаты, озон и т. Д. Радиационная стойкость фторсиликонового каучука не является выдающейся, но стойкость к радиационному старению лучше, чем у метила. винил силиконовой резины. 5. Физико-механические свойства Как и обычный силиконовый каучук, фторсиликоновый каучук имеет относительно низкую механическую прочность (особенно прочность на разрыв). Наша компания может изготовить и обработать фторсиликоновые детали специальной формы, уплотнительные кольца, прокладки, прокладки, сальники и т. Д. В соответствии с требованиями. После экспериментов с клиентами эффект отличный. Приглашаем клиентов из смежных отраслей для обмена и консультаций, а также для запроса образцов для тестирования.

Уплотнительное кольцо представляет собой уплотнительный элемент круглого сечения. В середине девятнадцатого века некоторые люди использовали уплотнительные кольца из чугуна в качестве уплотнений для цилиндров паровых двигателей. Позже для смесителей стали использовать натуральный каучук. С развитием производства резины уплотнительные кольца в настоящее время изготавливаются из синтетического каучука. Практика доказала, что уплотнительное кольцо круглого сечения очень хорошее, поэтому оно используется в оборудовании от самолетов до общего гидравлического и пневматического оборудования. На этой странице мы познакомимся с функцией уплотнительного кольца в

Какой зазор между сальником и торцевым уплотнением? Ключевой функцией уплотнительного кольца является защита консистентной смазки, так что компоненты, которые необходимо смазывать в компонентах трансмиссии, и компоненты механической энергии защищают друг друга. Механическое уплотнение относится к устройству, которое обеспечивает герметизирующую взаимосвязь между кардиомиоцитами движущей силы и дугой. Каркасное масляное уплотнение - это категория, типичная для уплотнительного кольца, что означает товар. Обычно, когда говорят о уплотнительном кольце, всегда думают об этих "тяжелых" каркасных сальниках. Короче говоря, каркасная диаграмма относится к ключевой конструкции опорных точек и определению уплотнительного кольца, которое может улучшить фактический уплотнительный эффект уплотнительного кольца, так что уплотнительное кольцо может сохранять внешний вид и отличную опорную силу. Согласно структуре уплотнительного кольца,

Почему уплотнения Wonepart используются по-разному в разных областях? Почему уплотнения Wonepart используются по-разному в разных областях? Утечка - одна из частых неисправностей механического оборудования. Основных причин утечки две: одна - результат механической обработки, поверхность механических изделий должна иметь различные дефекты и отклонения формы и размеров, поэтому неизбежно возникнут зазоры на стыках механических деталей; второй - уплотнение двух. Если есть разница давлений сбоку, рабочая среда будет просачиваться через зазор. Уменьшение или устранение зазоров - основной способ предотвратить утечку. Роль уплотнения состоит в том, чтобы закрыть зазор между стыковочными поверхностями, изолировать или отрезать канал утечки, увеличить сопротивление в канале утечки или добавить небольшой рабочий элемент в канал, который вызовет давление на утечку и частично компенсировать перепад давления, вызвавший утечку. Или полностью сбалансирован для предотвращения утечки. Уплотнение можно разделить на две категории: статическое уплотнение между относительно статичными поверхностями соединения и динамическое уплотнение между относительно подвижными поверхностями соединения. Статическое уплотнение обычно относится к уплотнению между двумя статическими поверхностями. Существует три основных категории статического уплотнения: уплотнение прокладкой, уплотнение герметиком и уплотнение прямого контакта. Динамическое уплотнение относится к уплотнению между относительными движущимися частями машины (или оборудования). 1 Сальниковое уплотнение Сальниковые уплотнения в основном используются для динамического уплотнения движущихся частей технологических машин и оборудования в машиностроении, например центробежных насосов, компрессоров, вакуумных насосов, смесителей, уплотнений вала реактора и поршневых насосов, плунжеров или поршневых штоков поршневые компрессоры, И для уплотнения между штоком клапана линейного и спирального клапана и неподвижным корпусом. Основная форма сальника: (1) Асбестовая набивка: И термостойкость, и коррозионная стойкость очень хорошие, но при использовании в одиночку герметизирующий эффект невысокий, поэтому его всегда пропитывают или добавляют другие материалы. Асбестовая набивка, пропитанная маслом: существует две основные структурные формы: скрученная и плетеная. Его можно разделить на круглую и квадратную. (2) Набивка с тефлоновой оплеткой: лента из ПТФЭ заплетена в набивку, которая имеет превосходную коррозионную стойкость и может использоваться в криогенных средах. (3) Резиновое уплотнительное кольцо: в состоянии низкого давления уплотняющий эффект хороший. Температура использования ограничена, например, натуральный каучук можно использовать только при 60 ° C. Для уплотнительного кольца вы можете найти подробную информацию на нашем веб-сайте http://www.wonepart.com/product/o-ring, вы можете найти ту деталь, которая вам нужна. (4) Пластиковый наполнитель для литья под давлением: Обычно делаются из трех частей, но также могут быть выполнены в других формах. Используемые пластмассы - это в основном политетрафторэтилен, а также нейлон 66 и нейлон 1010. (5) Мягкое уплотнение набивки Мягкие наполнители, также известные как грязеподобные наполнители, представляют собой усовершенствованные «набивки», изготовленные из высококачественных синтетических волокон нового поколения со специальными защитными добавками и смазочными материалами. Мягкая набивка имеет любой размер и форму, проста в установке. Его можно вводить напрямую через специальный пистолет высокого давления. Его не нужно предварительно разрезать, как традиционную набивку, и его можно наносить на полость набивки любого размера.

Что такое поршневое уплотнение ООН? Фактически, уплотнение ООН относится к универсальной технологии уплотнения между поршнем и штоком поршня, обычно известной как уплотнение ООН или уплотнение поршня. А поскольку обычно используемым уплотнительным материалом являются изделия из полиуретановой резины, его также называют полиуретановым уплотнением. 1. Роль полиуретанового уплотнения ООН и инженерная рабочая температура Поскольку поршневое уплотнение ООН изготовлено из полиуретановой резины, его твердость полиуретана обычно составляет 90. Полиуретановые уплотнения имеют одинаковый размер и поперечное сечение, а также высоту внутреннего и внешнего уплотнительные кромки такие же. Его герметизирующая функция заключается в предотвращении попадания твердых частиц, грязи и посторонних предметов. Это серия уплотнительных колец для отверстий универсального вала. Температура инженерной среды составляет от -40 ℃ ~ + 100 ℃. 2. Преимущества полиуретановых уплотнений UN и причины их широкого использования . Преимуществами поршневых полиуретановых уплотнений UN являются замечательная ударопрочность при выдавливании, сопротивление сжатию и хорошая износостойкость в рабочем состоянии, а это очень подходит для работы в тяжелых инженерных условиях окружающей среды. Почему поршневые уплотнения ООН широко используются? Благодаря своим преимуществам, он может использоваться для предотвращения попадания пыли в промышленные гидравлические уплотнения немецкой коробки механического уплотнения для тяжелых условий эксплуатации (например, различные типы гидроцилиндров, цилиндров, поршневых штоков или поршневых уплотнений) и обладает хорошим уплотнительным эффектом.